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车间整体除尘

操作工艺

(一) 按设计要求并参照土建基准线找出风管标高

(二) 制作吊架及高吊点

1、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。

2、风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》(91SB6)的用料规格和做法制作。

1、吊点的设置：（1）预埋件法：① 前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上。在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔一个300mm长、深20mm的槽。将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平；

插接式连接：主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管，然后插入两侧风管，再用拉铆钉将其紧密固定。

插条式连接：主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入风管两端，然后压实。

软管式连接：主要用于风管与部件(如散热器、静压箱侧送风口等)的相连。安装时软管两端套在连接的管外，然后用特别软的卡箍把软管箍紧。

风管及配件钢板的厚度(mm)类别

风管直径或长边尺寸矩形风管中低压系统高压系统80～3200.50.8340～4500.60.8480～6300.60.8670～10000.80.81120～12501.01.01320～20001.01.22500～40001.21.22、形风管的弯管，可采用内弧型或内斜线矩形弯管。当边长A大于或等于500mm时，应设置弯管导流片。矩形风管的三通或四通，可采用分叉式或分隔式。

3、风管与法兰连接，翻边应平整，宽度应一致且不小于6mm，并不得有开裂及孔洞，对角及翻边缝应涂上密封胶。

TDF共板法兰风管的制作步骤：

　　标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。

　　非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。

　　法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。

　　法兰间的连接用法兰卡，由镀锌钢板制作，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体，不必像角钢法兰般打孔铆接，在两节管道的连接上用专用法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单，提高了效率，外观平整，光滑，尺寸准确，互换性强，产品的质量稳定。

业设计、制造不锈钢、镀锌风管、螺旋风管及配件的***厂家，材料完全用金属压制焊接成型，尺寸严格、强度高，是建筑中空调、通风、除尘及气力输送的管道材料，是净化空调系统的管道。螺旋风管的优点：

1.风管表面特殊的螺旋纹结构使其管道强度高；

2.配合各种角度的弯头可任意改变管道方向；

3.采用***机械制作一体化成型，气密性高；

4.耐酸碱等腐蚀性气体，不易老化使用寿命长。

在施工放线，支架安装，顶板打锚栓时，所用人字梯必须有拉绳，且必须有一人监护。监护人员既要保证自身安全，同时注意过往人员的安全。在使用冲击钻打孔时注意灰尘落入眼睛，必须使用可推移式平台操作，平台周围应有防晃措施，平台上部应有密闭网围护。操作人员的所用工具必须装入工具包或放在平台上保证不滑落。台下应有一人协助工作，台下人员及周围施工人员应提高警惕，并进行疏散。在楼梯等处必须搭设脚手架施工。同时，严禁相互抛掷施工工具。

玻璃钢风管长度超过20米时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20米时应按设计要求加伸缩节。

风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度不小于伸缩缝宽度加100mm。

风管保温材料为岩棉时保温应采用铁角包装带,打包带间距为0.6-0.7m。

通风管道规格在400mm以下的支吊架间距不大于 4米，规格在400mm以上的风管支吊架间距不大于3米。

风管垂直安装，支架间距不大于4m，玻璃钢管不大于3m，每根立管不少于2点固定。

屋面风机安装与基础接触面应垫6mm的橡胶垫，用镀锌螺栓应加平光垫和弹簧垫。

通风管道材料的进步是科技进步的一个重要方面。材料的进步也直接影响着作业方式的进步，也直接影响产品质量的稳定性。

在钢锌钢板风管的制作方面，大的公司使用机械化生产已不成问题（咬口条缝的气密性还另当别论），但保温工序如此的烦琐、安装工人如此的劳累，且质量不易保证的现状依旧没能解决。近年来，一种新的保温材料一橡塑材料的出现，减轻了工人的劳动强度，可还是没能摆脱其落后的劳动方式，况且这种材料目前价格较贵，还不能普遍使用。吊装用手动葫芦，可以由起重班组合作，留意吊装时镀锌风管的平衡升降，以防侧滑或倾倒。